1.产品概述：

通过模拟重物对电池进行高速冲击的情况，依据冲击动力学原理，***控制冲击质量、速度、方向及角度等参数，模拟电池在实际使用中可能遭遇的跌落、碰撞等意外，来检测电池的安全性能。

2.依据标准：

GB/T 31485-2015《电池汽车用动力蓄电池安全要求及试验方法》

GB/T 3124-2014《便携式电子产品用锂离子电池和电池组安全要求》

UN38.3 《联合国危险物品运输试验和标准手册》

IEC62133《由电芯组成的电池（组）以及运用于便携式设备的安全要求》

UL162:2012《锂电池标准》

3.技术参数：

内箱尺寸： 520*490*1440mm(宽高深）

内箱材质：sus201不锈钢板，厚度1.2mm并贴有铁氟龙

外箱材质: 厚1.5mm冷轧钢板烤漆处理

落球重量：9.1±0.1kg和10kg，可根据不同的测试标准和需求进行选择。

冲击高度：0-1000mm，常用测试高度610±25mm

高度精准;±5mm

可测电池尺寸:200*200*200mm

电源:220V

观察窗尺寸为50*250mm两层钢板玻璃，透明视窗装有不锈钢网

排烟口直径为100mm，位于箱体后侧

泄压口：开口尺寸200*200mm，位于箱体后侧，当试验样品爆炸时，泄压口弹开将压力卸掉

箱门：单门左开：箱门装有安全限位开关、侧面装有防爆链

操作注意事项

• 试验前：检查各部件是否完好、电线有无破损，根据选定的能量等级选用摆锤，使用自动送样时严格检查试样尺寸，确保电池固定在试验机的专用夹具上且保持稳定。

• 试验中：操作人员应站在试验机操作台前按电钮操作，不得站在两侧，严禁用手去抓摆动过程中的摆锤，如室内湿度大于 60%，应进行除湿操作。

• 试验后：待摆锤停稳后，切断电源开关，将破坏后的试样清理干净，不得留在试验机上或地上，做好清洁润滑工作和运行记录。